SH0193A手动润滑油氧化安定性仪（旋转氧弹法）仪器的使用

（一）试验前的准备 

1、使用本仪器前请仔细阅读使用说明书。 

2、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法（旋转氧弹法）》，了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。 

3、按上述标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。 

4、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。 

（二）试验步骤 

1、油浴内加入工作油，可以选择闪点较高的变压器油，最好用硅油，这样试验过程中油烟会少一些。油量不能多加，以防加热后油溢出，也不能太少，会导致氧弹浸入的深度不够。一般以油浸过传感器尖5～10mm为宜。 

2、接好仪器的电源线，供电电源应接地良好。加好油后就可以打开电源开关开始加热，控温。要注意加热管不得干烧。 

3、温度设定：在测量工作状态下直接按增加键或减少键修改温度给定值，长按增加键或减少键可快速滚动增减数值。 

控温效果不理想时启动自整定：长按＞键，直到SV窗口交替显示AT提示符与设定温度值，这时仪表进入自整定状态；使系统进行两次超调来计算出最佳PID参数后自动进行高精度恒温控制。 

中止自整定：自整定过程中，长按＞键，直到SV窗口不再交替显示AT提示符与设定温度值时整定过程中止，原PID参数不变。（温控表操作可以参阅温控表说明书）。 

4、压力显示仪是一个无纸记录仪。开机时，系统将会用几秒或几分钟左右的时间进行系统初始化及自检，请耐心等待。 

5、压力显示仪自检后出现1路实时曲线画面，按▼键可切换到各通道测量显示画面。压力记录仪的使用请见无纸记录仪使用说明书。 

6、氧弹试漏 

检查弹盖上的○形密封圈有无裂痕，将弹盖与弹体拧紧后放入氧弹支架，再用标配的氧弹扳手紧固之。将四个氧弹上的航空插头插入面板上的插口中 ；打开氧弹上的手控针阀；用标配的管路接头连接氧气瓶与快速接头；打开氧气瓶阀门，调整其出口压力为0.6～0.7 MPa；看压力记录仪上的压力显示值，然后开始充氧。充氧至压力显示为600kPa～700kPa时停止充氧，关闭四个氧弹上的手控阀。观察压力的变化值，如果在10分钟内，压力降不超过5kPa（注意区分由于弹内温度变化导致的压力变化），则认为氧弹合格，否则要找出泄漏点，修正之，直到不漏为止。 

7、充氧结束处理 

充氧结束后，要先关闭氧气瓶上的手阀和手控针型阀（见图1），此时由于整个管路中仍然保有充氧时的压力，千万不能轻易拔掉管路上的快速接头，否则接头突然弹开，可能造成事故。要微放，如此反复多次，到没有排气声为止，此时就可以安全的拔下管路中的快速接头。 

8、试样准备 

请严格按标准SH/T0193规定的要求准备试样。将准备好的试样放入经氧弹试漏后合格的弹内，用标配的氧弹扳手紧固弹盖。打开氧弹上的手控针阀，并将氧弹与氧气瓶接好。 

9、测试准备 

在充氧之前，按标准要求对氧弹用微充和微放冲洗2遍，再充氧至标准规定的压力。关闭氧弹上的手控针阀，结束充氧。此时若油浴温度已稳定在试验规定的温度范围内，将四只弹放入油浴中的旋转弹架上，（注意弹体底部的槽口要插入旋转弹架的定位销内，四只弹尽可能同时放入油浴），开启旋转开关。 

10、测试结束  

此时先拆除氧弹与主机的连接，再取出氧弹，并按标准规定对氧弹外部进行清洗和冷却。冷却至室温时，打开手控针形阀，再拧下弹盖。按标准规定对所有零部件进行清洗，以备下次实验使用。