混凝土单卧轴试验用搅拌机的安装
      机器拆箱后应检查电动机、减速器、料筒轴承座等处在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧然后安装，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
混凝土单卧轴试验用搅拌机保养与维修
    (1.)根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，见素箱采用40#J机油。
    (2)经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应即使检查密封垫的质量。
    (3)要经常检查机器紧固情况，如有松动应即使拧紧。
    (4)经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
    (5)搅拌机经长期使用后，搅拌铲片搅拌与筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。
    (6)在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危险。
混凝土单卧轴试验用搅拌机适用于建筑科研、检测中心、大专院校及混凝土构件、施工单位试验室、可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的优点：
   1、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机具有搅拌均匀，质量好，其独特的结构设计，使出料上料时间缩短了10-15秒钟，生产效率比原来高出好几倍，由于混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机搅拌物周期比较较，其相对功耗仍然还是比较低，   
   2、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机与配料机组合，可组建成小性混凝土搅拌站，出料迅速，维修省时省力，可搅拌，干，流动性，塑性骨料和混凝土,混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机广泛应用于建筑工地，公路等工程建筑。   
   3、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机主要缺点就是磨损大，所以搅拌筒内壁上都装有耐磨衬板，混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的易损件是叶片，搅拌机对搅拌花岗岩物料要比石灰石磨损大的多，还和用户使用有着密不可分的关系，如果是叶片和衬板的距离大，磨损就大，和同等350 L的立轴式搅拌机的电机来比，立轴的电机配置是22kw,而卧轴的为13kw,从总体来讲，双卧轴搅拌机在同类产品中产品质量优越。 
混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机操作规程： 
  1、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机使用前先检查 
   送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。 
  2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。 
  3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。 
  4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。 
  5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。 
  6、临时停轨时，应定期(每隔二十分钟)，开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。 
  7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。 
  8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚.