1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。

　　6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。

　　维氏、洛氏硬度

　　硬度：是材料抵抗局部塑性变形的能力，现在多用压入法测定。

　　注：各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

　　一 、布氏硬度（HB）

　　1.测试用压头：直径为D的钢球或硬质合金球；

　　2.适用范围：对金属来讲，只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

　　3.优点：测量误差小，数据稳定；

　　4.缺点：压痕大，不能用于太薄件或成品件。

　　5、布氏硬度计HBE-3000外形设计上美观大方，有使用简单方便,免计算查表等特点方便了广大用户的使用。布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。

　　布氏硬度计HBE-3000技术参数：

　　总试验力(N)：612.5,980,1225

　　布氏硬度试验(N)：1837.5,2450,4900,7350,9800,14700,29400

　　硬度测量范围：8-650HBW（硬质合金钢球）

　　显微镜放大倍率：20X

　　试件允许最大高度(mm)：220

　　压头中心到机身距离(mm)：135

　　布氏硬度计电源电压：AC220V/50HZ

　　二、洛氏硬度（HR）

　　1.洛氏硬度的分类及适用范围：根据压头的材料及压头所加的负荷不同，洛氏硬度可分为：HRA、HRB、HRC。HRA适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层；HRB 适用于测量有色金属和退火、正火钢等；HRC 适用于调质钢、淬火钢等。

　　2.洛氏硬度的优点：操作简单、压痕小、适用范围广；

　　3.洛氏硬度的缺点：测量结果分散度大。

　　4、洛氏硬度计R(D)-150A1是一款手动加卸试验力的洛氏硬度计，适用黑色金属、有色金属的洛氏硬度测定。广泛适用于工厂车间和计量部门。

　　洛氏硬度计R(D)-150A1技术参数：

　　初试验力(N)：98

　　总试验力(N)：588,980,1471

　　硬度示值读数方式：表式

　　试件允许最大高度(mm)：170

　　压头中心到机身距离(mm)：140

　　硬度测试范围：

　　(20-88)HRA

　　(20-100)HRB

　　(20-70)HRC