一、操作规程

  （1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

  （2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，炉子开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。

  （3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。

  （4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。

二、操作注意事项

  （1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。

  （2）最高使用温度不超过额定温度。

  （3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。

  （4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

  （5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

  （6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用 500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：100-200℃ 15-20h 炉门打开300-400℃ 8-10h 炉门打开550-600℃ 8h 炉门关闭750-800℃8h 炉门关闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。

  （7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。

三、箱式炉的日常维护及注意事项

  （1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。

  （2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失

  （3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
  （4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。

  （5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。

  （6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象

  （7）驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。

  （8）减速机使用前应加润滑油。

  （9）经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。

  （10）严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。

  （11）严禁带电操作，防止触电事故发生。

  （12）定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。

  （13）生产结束时，及时切断总电源，同时关闭仪表电源。按生产管理和设备管理规定，对设备和生产现场进行清扫并填写好交班事项和当面交接清楚后方许离岗。