塑料试模校验意义：

      1.试模用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件成型的专用设备，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。 

      2.为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。

 塑料试模校验日常规范   

    1.查看料筒内的塑料料是否正确无误，及有否依规定烘烤，（试模与生产若用不同的原料很可能得出不同的结果）。

    2.料管的清理务求彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内，因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死供应商河北大宏实验仪器有限公司电话。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。 

    3.调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品，但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未完全凝固时，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。 

    4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。 

    5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。 

    6.合理调整减低总加工周期。 

    7.把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定，然后至少连续生产一打全模样品，在其盛具上标明日期、数量，并按模穴分别放置，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。（对多穴模具尤有价值）。 

    8.将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量）。 

    9.把每模样品量得的尺寸作个比较，应注意： 

     （a）制品尺寸是否稳定。

     （b）是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良的温度控制或油压控制。 

     （c）尺寸之变动是否在公差范围之内。 

   10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受供应商河北大宏实验仪器有限公司电话，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。记录且分析数据以做为修改模具及生产条件之需要，且为未来量产时之参考依据。 

塑料试模技术指标：

     记录试模过程中所得到的参数 

   1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。 

   2.按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及成品显得射料不足，也可资参考以增加闸口尺寸。 

   3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与门口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率，模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。 

   4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位，予以各别修正，也许可再试调充模率及模具温度，以便改善其均匀度 

   5.检查及修改射出机之故障，如油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动，即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。在检讨所有的记录数值之后，保留一套样品以便校对比较已修正之后的样品是否改善。 

   6.妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品。

   7.目前工厂试模时往往忽略模具温度，而在短时试模及将来量产时模具温度最不易掌握供应商河北大宏实验仪器有限公司电话，而不正确的模温足以影响样品之尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象，若不用模温控制器予以当握将来量产时就可能出现困难。

塑料试模校验类别划分：

    1. 按结构形式可分为立方体、长方体、圆柱、圆锥型，按用途可分为水泥胶砂试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗冻试模、混凝土抗折试模、混凝土弹性模量试模、混凝土抗渗试模等，立方体、长方体试模可分为单联和三联供应商河北大宏实验仪器有限公司电话，圆柱、圆锥型分为整体型和对开型。单联立方体、长方体型试模由侧板和底座组成，三联长方体型试模由端板、隔板和底座组成，密封试模由侧板、盖板和底座或端板、隔板、盖板和底座组成。

    2.塑料试模生产、定做：大阪喷射系列、弹性模量系列、钢筋锈蚀模、抗裂模系列、保温模系列、砂浆渗透模、电通量系列、密封模系列、净浆流动度/试模、饱和面干试模、站接力、水泥快速、极限拉伸、干缩膨胀、抗冻、抗折、抗压、抗弯方模系列等各种异型铸铁试模。