试验室地质条件不好，常常会改变其主体的垂直状态，野外工地试验室尤为常见。因其基础条件差，地质状况不能预测，加上工期短不按规范打基础，甚至对压力式试验机连基础都不打就临时凑合。在正常的使用过程中，进行钢材水泥的拉压试验时，突发断裂破裂引起强力的冲击与振动，都会发生垂直状态的改变。

　　传递阻力型：这种情况主要是影响计量技术人员对平衡的正确调整，一般是传动机构锈粘不灵，有油渍或大小测力活塞锈卡过紧，缓冲器调节不妥，以及所用液压油过粘或不洁净等等。以上各种原因直接影响活动件正常移动，并会引起虚假平衡现象，进而影响计量技术人员对平衡的正常调节。

　　活动件变形型：这种情况是工地试验室搬动过程中不可避免的，有的从高空跌落，有的在撬动中引起，有的则是操作不当造成。主要表现在重锤摆杆及其上面的气胀轴转动轴被跌撞导致变形，测力油缸中的针形活塞(杆)因操作不当，尖端不对中心线并脱落从而受强压力时发生弯曲，测力油缸与上端刀口轴承两侧的力值传动拉杆变形等。这些情况的出现，即使在调好主机体垂直的情况下，都会发生不能准确进行平衡的调节，甚至引起许多相反方面的重复工作。只有彻底处理上述故障，才能按正常的办法调节好平衡。

　　解决问题的办法主体垂直型：先要按规范进行打好机体基础，特别对高层建筑室内最好设置防震带，因为遇到拉大钢筋的试验机，高强度的钢筋突发断裂之时，会引起震憾般的抖动。基础不好无防震带就会影响机体与其附近建筑物。进行垂直调整，首先要保证活塞升起时，活动部件无变形并在最小档位重力锤情况下，度盘示值指针能灵活往返摆动，并能正常复位。

　　标准计量与质量定刻度线下，再用水准仪在臂上前后左右两个不同方向下进行检查，并细微调整使其达到垂直要求。完成上述工作后便可扳动平衡锤进行平衡调整，使得试验机在不同档位不同重力锤下，工作测力油缸活塞的检修，因工地野外搬动之时，不能及时搬入或搭盖房屋，导致长时间日晒雨淋，加上季节交换回潮等因素，非常容易生锈卡死。检修时需先拆除防护罩，升起工作油缸活塞，用专用抛光砂纸进行彻底除锈抛光。如需完全拆御，则要格外小心谨慎，防止损坏油封，不然弄巧成拙。绿源燃气设备取出活塞并清理所有残油，对侧壁进行全部除锈抛光清洗。清洗干净后，放入工作油缸的活塞则是又一件非常困难的工作，一不小心就会再上好高压油管，开机检查活塞是否正常升降，正常后便可安装防护罩正式试机，重新进行平衡调整。