液压式材料试验机达不到最大负荷的故障原因及排除

        一些客户在使用液压式材料试验机过程中有时会出现达不到最大负荷，而不能正常使用。技术人员对此故障进行分析，并提出修理方法，排除在使用液压式材抖试验机的过程常常会遇到试验机加负荷，特别是达不到最大负荷的现象，从而影响了检测工作的正常进行，为此在检修中必须找准其故障原因，并予以排除。

试验机达不到最大负荷主要有以下几方面的原因：

1、油箱油量不够；

2、油的粘度低；

3、油路系统严重漏油；

4、送油阀回油或油泵出现故障等。

在检修材料试验机故障时，首先检查油箱中油量是否足够，油管接头是否漏油油管有无破裂部位，带动油泵的角皮带是否松动有无打滑现象等，如经检查未发现有上述现象则从从检查回油阀的泄油管工作油缸的溢油管及送汕阀的问油管入手。

将回油阀的手柄旋紧。在加荷漏，如有则说明因回油针和阀体密封不好或油针与螺母套不同心，造成回油阀关闭不严，此时，应通过调整油针螺母与油针手柄使回油针与阀体密封，或更换螺母套解决不同心问，排除故障。

检查工作油缸的溢油管，如有大量油液溢出，种可能是液压油性较大，应更换粘度较高的液压油。

另方面则是因为油缸和活塞间隙过大，则需更换活塞。在实际工作中，第种情况出现的机率大，而且如果确定了是这种故障也只能通过生产厂家来解决。

最后需要检查的是送油阀的回油阀，其出1情况圮找准故障发1部位的个关键点。当试验机的负荷不能再上升时，回油管中仍有大量油流出。则可判断故障发生在送油阀部位。是送油阀活塞与活塞套内有杂质或损伤，将活塞与活塞套取出清洗或研磨消除发卡现象即可；是送油塞套前端漏油，龟薄垫销拧紧；是送油顶杆弹簧弹力过小，此时应在弹簧后面加垫圈或更换弹簧；是送油阀后端的顶杆死在锁紧螺母内。卸1锁紧螺母。出顶杆更换垫，新装配；是节流针与针孔脏污或间隙太小，应清洗节流针与针孔或用锉刀将节流针平直面适当锉去部分以加大间隙如回油管内无油流出，则可判定油栗无高压油输出，故障发生在油泵部位。在油泵部位常出现的故障主要有以下几种情况。是进油管前部的滤油网堵塞。则应将油排空，清洗滤油网；是集油器中有空气未排净，将集油器上部的排气孔打开，进行排气，直至从排气孔冒出疲劳断裂，更换弹簧使油泵正常工作；是油泵柱塞脏污或锈蚀导致柱塞卡死，清洗或研磨柱塞，消除卡死现象足进出油或出油口密封不好，也会导致压力不能上升，通过调整进出油阀及出油紧同螺钉垫圈等使其密封即可排除故障。

总之，当材料试验机在工作中出现加不上负荷的情况时。应从外观检查开始，通过对故障现象的仔细观察并认真分析其产生的原因，从易到难。找准故障产生的部位进检修使设备恢复正常使用。